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避免MPP電力保護管在焊接咬邊的正確做法
MPP電力保護管焊接時，焊縫有咬邊現象怎么辦？在焊接時，焊縫邊緣母材上可能會被電弧或火焰熔出凹陷或溝槽，其中熔接電流過大，電弧過長，焊條角度掌握不當和運條操作不熟練，氣焊時，火焰能量率過大，焊炬傾料角度不合適，都可能出現焊縫有咬邊的現象。接下來我們就看一下避免MPP電力保護管在焊接咬邊的正確做法：
MPP電力保護管采用手工電弧焊時，應該選擇合適的焊接電流，不宜過大；控制電弧長度，盡且采用短弧焊接。掌握合適的焊條角度和熟練的運條手法，在焊條橫向擺動時。應在坡口邊緣停留稍長時間，使熔化的焊條金屬填滿邊緣，而在中間時要稍快些；當MPP電力保護管采用氣焊焊接時，要調整合適的火焰能量率。焊炬與焊絲的擺動要協調配合。
為保證MPP電力保護管焊接質量，一且出現咬邊缺陷，其深度或長度已超過允許值時，應先將咬邊處的熔渣物等清理干凈。然后采用直徑較小、牌號相同的焊條，焊接電流可比正常焊接時略偏大，進行補焊填滿。
